SMD20中频点焊机

SMD系列中频逆变式点凸焊机简介：   

SMD系列中频逆变式点凸焊机。应用广泛，焊接变压器体积小而输出能量大。因其焊接变压器频率由目前市电的50/60HZ提升至1000HZ,可以极大的减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊机使用，可以大大的改善次级回路感应系数值，节省用户电源能耗30%以上。

本公司的中频逆变式点焊机全部采用人机界面触摸屏以数字方式控制，操作简单易懂。可以通过个人电脑编程扩展焊机性能。可根据客户要求设计搭配不同夹具以满足各种各样工件焊接，并可为客户设计制作自动化的专机以提高生产效率。

中频逆变式点凸焊机相比普通交流电阻点焊机具有以下特点：

1. 焊接稳定性高；

2. 省电30%以上，运行成本低；
3. 三相电源平衡输入，功率因数高达95%；
4. 较低的焊接电流和电极压力；
5. 次级回路几乎没有感应能量损失；
6. 电极寿命提高一倍以上，减少电极修磨时间；
7. 大幅节约电力安装和水，气等辅助设施的安装成本；

8. 更准确，更快速，更全面地控制和分析焊接参数；

SMD系列中频逆变式点凸焊机技术参数：

型号	额定功率	焊接电流	输入电压	暂载率	电极压力	电极行程	冷却水流量
	KVA	KA	V	%	KN	mm	L/min
SMD-10	16	10	380 3φ	50	3.0	50	6
SMD-20	50	20	380 3φ	50	3.6	50	15
SMD-20	50	32	380 3φ	50	7.2	80	30
SMD-40	90	40	380 3φ	50	12/18	80	30
SMD-60	180	60	380 3φ	50	18/29	80	45
SMD-80	200	80	380 3φ	50	18/29	160	60
SMD-100	330	100	380 3φ	50	29	140	80

   

 

中频逆变电源与其它电源的对比

单相交流焊机

常见的电阻焊机型式：

  一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的大小调节周期需0.02s（即一个周波，1秒钟=50周波）；

     每个周波都有过零区，特别在小焊接规范时，过零时间可能高达预定焊接时间的50%以上。热量损失严重，这对于热导性良好的材料（如Al、Cu及其合金）和热强钢等的焊接是极为不利的。而在连续缝焊的情况下则会限制焊接速度的提高。

   交流电流在通过焊接区时，由于趋表效应而出现发散现象，显然能量利用不充分。

 电阻焊的对象大多是钢铁之类的铁磁材料，工件进入焊机的电极臂间就会引起次级回路电感量的变化，引起焊接电流的不稳定，从而导致焊接质量的波动；

 强大的焊接电流使电极臂受到交变电磁力的干扰，从而导致电极压力的不稳定，影响焊接质量。

电容储能焊机

  焊接时间很短，一般只有0.003~0.006s(通常放电时间不作控制)。焊点表面氧化和变形很少；

  特别适用于厚度差别大的材料焊接 ；

  输出和输入完全分隔，不受外部电源变化影响，保持恒定功率输出；

  对大多数材料来说，储能焊机的焊接规范太硬了；

  设备价格比较高；电容器寿命相对较短。

三相次级整流焊机

  输出电流为有少量波动的直流电，交变电磁力的影响很小；

  三相输入，有利于电网的平衡。功率因数比较高；

  一般用于大功率焊机；

  一般用可控硅移相控制。由于工作频率（50Hz）的限制，其焊接电流的大小调节周期需0.02s（即一个周波，1秒钟=50周波）；

   体积较大，造价比较高。

中频焊机的优点